ГК "Айлант" является крупнейшим производителем корпусной и металлотрубной мебели в Алтайском крае. Уже свыше 23 лет своего существования мебельная фабрика улучшает условия труда работников, наращивает объёмы производства, расширяет ассортимент выпускаемой продукции, совершенствует технологический процесс и создаёт новые производства.

Виды деятельности предприятия: производство корпусной и металлотрубной мебели для дома и офиса, производство мебели для больниц, учебных заведений, детских садов, зрительных залов, санаториев и лагерей.

Основная задача коллектива предприятия – повышение качества мебели при наименьших затратах. Качество, как сумма потребительских свойств изделия, достигается самыми разными способами, но главными  в политике предприятия определены три направления: повышение квалификации работников, использование новых качественных материалов, применение современного высокоточного оборудования. Снижение затрат и доступные цены на продукцию достигается благодаря жёсткой экономии материалов и энергоресурсов.

ГК "Айлант" начинала своё становление как открытое акционерное общество «Айлант», образованное на базе производственного кооператива «Трансмашевец» в 1993 году. В настоящее время состоит из 3 организаций: ООО "Айлант", ООО "Айлант-мебель" и ООО "Айлант-мебель плюс".

Производство бытовой мебели

В настоящее время производство размещено в современном производственном помещении имеет достаточные складские площади. Общая площадь помещений предприятия составляют более 5600 квадратных метров. Современное высокоточное импортное оборудование с программным управлением, высоко квалифицированный персонал, наличие программного обеспечения для ведения технологических и конструкторских работ – позволяют выпускать широкий ассортимент мебели различного назначения, использовать разнообразные цветовые решения, гарантировать высокую точность обработки деталей и качество изделий в целом.

Наше производство располагает технологией изготовления мебели с фасадами МДФ и ЛДСП. Продукция ГК «Айлант» хорошо известна в Алтайском крае. Она поставляется в Омскую, Томскую, Кемеровскую, Новосибирскую, Иркутскую – области; в  Республику Алтай, Республику Бурятия, на Камчатку и в Красноярский край.

Металлотрубное производство

Решение о создании производства по выпуску мебели из тонкостенных стальных труб и стального листа было принято в середине 2007 года. На изучение технологии, разработку документации, приобретение и монтаж оборудования было затрачено пять месяцев. В декабре были изготовлены первые изделия: кровати, табуретки, стулья. В первом квартале 2008 года был освоен широкий ассортимент изделий, а уже к концу года возникла необходимость в реконструкции участка нанесения и полимеризации порошковых красок для увеличения производительности.

Производство металлической мебели оснащено современным универсальным импортным оборудованием, которое обеспечивает высокую точность обработки, высокое качество и хорошие условия труда. Используется, например, резка труб дисковой пилой, контактная сварка с программным управлением, отверстия под резьбу в тонкостенных деталях формируются трением с одновременной вытяжкой, подготовка поверхности под покраску производится термическим методом, который гарантирует отличный результат. Для покраски используется более 200 различных цветов, а процесс полимеризации красок контролируется программируемыми приборами.

В настоящее время наше производство металлотрубной мебели располагает техническими возможностями для удовлетворения широкого круга потребителей. Мы изготавливаем сложную, функциональную мебель для больниц, оборудуем офисы и государственные учреждения. У нас приобретают мебель школы, ВУЗы и детские сады, Для самых маленьких и самых любимых мы предлагаем широкий выбор игровой мебели.

Оборудование и технологии

Резьбовые отверстия в тонкостенных стальных деталях выполняются методом нагрева трением с последующей накаткой резьбы. Для формирования отверстия под резьбу используется специальный твердосплавный инструмент, который нагревает, металл и «вытягивает» его. При накатке резьбы, также, специальным инструментом одновременно с образованием резьбы происходит упрочнение металла. Использование данной технологии позволяет получать надёжные винтовые соединения тонкостенных деталей без применения гаек.

Отделка порошковыми полимерными красками производится в камерах соединённых единой транспортной системой. Камера полимеризации оборудована трубчатыми электрическими нагревателями, внутренние поверхности выполнены из алюминия.

Равномерность прогрева в камере обеспечивается высокой отражательной способностью алюминия, и «мягким» изменением мощности ТЭНов по заданной программе в зависимости от используемой краски и конструкции изделий.

Механизированные шлюзовые двери камеры до минимума сокращают время загрузки-выгрузки изделий и тем самым позволяют сохранить тепловой режим.

Раскрой листовых древесных материалов производится на итальянском станке “SIGMA IMPACT 105C ”с программным управлением.

Операция выполняется с высокой (0,1мм) точностью и качеством кромок деталей достаточным для последующей облицовки. Раскройный центр может обрабатывать листы любого формата при толщине пакета до 95мм.

Высокая точность линейных размеров и геометрической формы получаемых деталей является залогом качества и лёгкой собираемости наших изделий.

Облицовка кромок прямолинейных деталей производится на универсальных станках OLIMPIC K208ER фирмы SCM с электронным управлением.

Станки оборудованы 11-ю агрегатами, выполняющими различные технологические операции по заданной программе. Облицовка кромок может производиться различными материалами как натурального, так и искусственного происхождения. Толщина рулонных ПВХ облицовочных материалов до 3-х мм.

Сверление отверстий в щитовых деталях выполняется на итальянском станке фирмы “HIRTZ” типа F8. Программное управление, сверлильная головка с 11-ю шпинделями и три привода с ЧПУ позволяют сверлить отверстия различного размера в пласти и кромках деталей. Высокая точность сверления (0,1мм.) и гибкость процесса за счёт программного обеспечения позволяют производить работу в короткие сроки с высоким качеством.